隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，新材料、新工藝的普及，鋁型材加工中心逐漸成為數(shù)控設(shè)備中的一大類別。針對鋁型材、鋁合金板材、蜂窩鋁板等材質(zhì)的加工特性，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲、切割等功能。由于加工材料的特點(diǎn)，鋁型材加工中心從機(jī)床結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、技術(shù)參數(shù)等都跟普通加工中心有很大的區(qū)別。

五軸加工中心

一、加工縱向行程大：為適應(yīng)鋁型材細(xì)長類零件的特點(diǎn)，鋁型材加工中心工作臺面多維窄長形狀。寬度一般在1000mm，極少數(shù)加工鋁板的會在3000mm左右，長度一般在6500mm，以適應(yīng)典型的6米型材加工。而更多很多定制設(shè)備，超過20米或者更長，如速霸為軌道交通配套生產(chǎn)企業(yè)定制的設(shè)備，加工長度達(dá)52米。型材加工中心工作臺面上標(biāo)配啟動夾具和定位靠板，便于工件定位、固定。

汽車防撞梁加工

二、加工結(jié)構(gòu)布局：鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)主要分為動柱式、龍門式、動梁式三種，體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上，根據(jù)客戶的加工工藝，選擇最合適的布局。

三、加工生產(chǎn)工藝：一般采用四軸、五軸生產(chǎn)工藝。在常規(guī)的X軸、Y軸、Z軸的基礎(chǔ)上，增加A軸、C軸等。可以根據(jù)具體加工工件的需求，完成多面鋁型材的加工。

四、加工主軸：采用大功率、大扭矩的進(jìn)口主軸。是切割鋁型材專用主軸，可佩帶水澆注冷卻、噴霧冷卻等功能。

汽車加工件設(shè)計

隨著鋁型材在軌道交通、新能源汽車、房車、航空航天等行業(yè)的使用越來越廣，鋁型材加工中心設(shè)備普及率也越來越高，客戶可以根據(jù)具體的型材加工需求，選擇合適的設(shè)備。