機床，相信每個切削加工人都離不開，這是基礎(chǔ)制造業(yè)的重要工具。了解不同機床的類型和功能有助于選擇合適的加工設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。因此，掌制源整理了32種不同類型的CNC機床，幫助用戶快速了解各類機床的特點。

 

01

CNC車床

（1）臥式車床

臥式車床是一種主軸水平布置的機床，主要用于車削軸類和盤類零件。

——[機床特點]——

① 主軸水平布置，穩(wěn)定性高，適合中小型零件的加工。

② 刀具和工件固定，工件旋轉(zhuǎn)切削，操作簡單，易于實現(xiàn)自動化。

③ 剛性好，適應(yīng)多種切削條件，切削精度和表面質(zhì)量較高。

——[典型用途]——

① 加工各種軸類零件，如傳動軸、曲軸等。

② 車削盤類零件，如法蘭盤、圓盤。

③ 適用于單件或批量生產(chǎn)中具有較大直徑的工件。

（2）立式車床

立式車床的主軸垂直布置，適合加工大型圓盤類工件和復(fù)雜輪廓面。

——[機床特點]——

① 主軸垂直布置，占地空間小，便于工件的裝夾和調(diào)試。

② 適用于加工大直徑、較短長度的零件，切削剛性強。

③ 具有良好的排屑能力，適合大批量生產(chǎn)。

——[典型用途]——

① 加工大型法蘭盤、輪轂等圓盤類零件。

② 應(yīng)用于航空航天、能源設(shè)備中大型零件的加工。

③ 適合車削復(fù)雜的凹凸面、錐面和球面。

（3）斜床身車床

斜床身車床床身呈斜面，剛性強，便于排屑，適合中高速加工。

——[機床特點]——

① 床身為斜面設(shè)計，有效提高排屑效率，避免切屑堆積。

② 剛性好，適合高速切削，機床精度和穩(wěn)定性高。

③ 工件裝夾靈活，刀具可多方位調(diào)整，加工范圍廣。

——[典型用途]——

① 加工復(fù)雜軸類零件，如齒輪軸、凸輪軸。

② 適用于高精度、大批量的軸類零件生產(chǎn)。

③ 應(yīng)用于汽車、航空等行業(yè)的精密零件加工。

（4）車削中心

車削中心集成了車削、銑削、鉆削等多功能于一體，適用于復(fù)雜零件的綜合加工。

——[機床特點]——

① 具備多工序能力，減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

② 具有自動換刀功能，適合高效加工多面、復(fù)雜工件。

③ 高度自動化，可實現(xiàn)連續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率。

——[典型用途]——

① 適合復(fù)雜零件的多工序加工，如航空航天零件。

② 用于高精度、高效率的批量生產(chǎn)，減少人工干預(yù)。

③ 加工復(fù)雜曲面和多軸零件，廣泛應(yīng)用于汽車和機械制造。

02

CNC銑床

（1）立式銑床

立式銑床主軸垂直布置，適合加工平面、溝槽及各種復(fù)雜形狀。

——[機床特點]——

① 主軸垂直于工作臺，操作簡便，適合加工平面和斜面。

② 刀具可靈活調(diào)整角度，適應(yīng)多種加工需求。

③ 結(jié)構(gòu)緊湊，適合中小型零件的加工。

——[典型用途]——

① 加工平面、斜面和溝槽類零件，如模具和工裝。

② 適用于銑削小型零件的外形、輪廓和型腔。

③ 主要用于小批量生產(chǎn)或維修作業(yè)。

（2）臥式銑床

臥式銑床主軸水平布置，適合大批量、高效率的側(cè)面加工。

——[機床特點]——

① 主軸水平布置，適用于側(cè)面、端面及凹槽的加工。

② 刀具剛性好，適合大切削量的加工任務(wù)。

③ 機床剛性強，穩(wěn)定性好，適合中大尺寸零件。

——[典型用途]——

① 加工大型平面、溝槽及復(fù)雜零件的外形輪廓。

② 適用于批量生產(chǎn)中的高效銑削任務(wù)。

③ 用于大型零件如箱體、底座的側(cè)面加工。

（3）龍門銑床

龍門銑床大型結(jié)構(gòu)，適合加工大型模具和工件，廣泛用于重工業(yè)。

——[機床特點]——

① 結(jié)構(gòu)剛性強，適合加工大型平面和復(fù)雜曲面。

② 工作臺寬敞，適合裝夾大尺寸零件。

③ 多刀具可同時加工，提高加工效率和精度。

——[典型用途]——

① 加工大型模具、飛機部件及船舶零件。

② 適合大尺寸工件的平面、斜面和凹槽加工。

③ 廣泛應(yīng)用于重型機械制造和模具加工。

（4）儀表銑床

儀表銑床小型精密銑床，適合加工小型精密零件和儀器零件。

——[機床特點]——

① 體積小巧，適合精密小零件的加工。

② 刀具操作靈活，易于實現(xiàn)高精度銑削。

③ 結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護，適合實驗室和小型加工車間。

——[典型用途]——

① 加工儀器儀表中的小型零件和微型結(jié)構(gòu)。

② 適用于工藝品、模型和實驗樣品的制作。

③ 用于電子產(chǎn)品和精密設(shè)備的小型零件加工。

03

CNC加工中心

（1）立式加工中心

立式加工中心主軸垂直布置，集成銑削、鉆削、攻絲等多工序，適合復(fù)雜零件的加工。

——[機床特點]——

① 主軸垂直布置，易于操作和監(jiān)控，適合中小型零件加工。

② 多工序集中加工，減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

③ 自動換刀系統(tǒng)，適合高效生產(chǎn)和復(fù)雜零件的加工。

——[典型用途]——

① 加工平面、斜面、型腔等復(fù)雜幾何形狀的零件。

② 適用于模具制造、機械加工、航空零件等領(lǐng)域。

③ 可用于高精度的中小批量生產(chǎn)。

（2）臥式加工中心

臥式加工中心主軸水平布置，適合多面加工和大批量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于機械制造。

——[機床特點]——

① 主軸水平布置，適合復(fù)雜零件的多面加工，提高加工效率。

② 具有自動換刀和分度功能，適合大批量生產(chǎn)。

③ 剛性好，適用于重切削任務(wù)，保證加工精度。

——[典型用途]——

① 加工箱體類、大型零件的多面、多孔結(jié)構(gòu)。

② 適用于汽車發(fā)動機、齒輪箱等復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)。

③ 廣泛用于機械制造、能源設(shè)備和航空航天等領(lǐng)域。

（3）龍門加工中心

龍門加工中心大型結(jié)構(gòu)，適用于加工大尺寸模具、航空部件等復(fù)雜零件。

——[機床特點]——

① 具有高剛性、高穩(wěn)定性，適合加工大尺寸、復(fù)雜形狀的零件。

② 多刀具、多方向加工，提高了加工效率和表面質(zhì)量。

③ 配備自動換刀系統(tǒng)，能夠快速實現(xiàn)多工序加工。

——[典型用途]——

① 加工大型模具、航空航天部件和船舶零件。

② 適合加工平面、斜面、大型孔系及復(fù)雜曲面。

③ 用于重型機械和精密大型模具的制造。

（4）五軸加工中心

五軸加工中心具備五個運動軸，能夠加工復(fù)雜曲面和多面零件，適合高精度制造。

——[機床特點]——

① 具有X、Y、Z及兩個旋轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲面的高效加工。

② 適用于多角度、多面加工，減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

③ 高度自動化，適合復(fù)雜、精密零件的高效生產(chǎn)。

——[典型用途]——

① 加工航空航天零件、模具及復(fù)雜曲面工件。

② 廣泛應(yīng)用于汽車零部件、醫(yī)療器械和高精度機械制造。

③ 適用于復(fù)雜形狀、曲面零件的高精度加工。

04

CNC磨床

（1）平面磨床

平面磨床用于加工工件的平面和端面，廣泛應(yīng)用于模具制造和精密零件加工。

——[機床特點]——

① 適合高精度平面磨削，加工表面光潔度高。

② 機床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性強，適合各種平面磨削。

③ 配備磁力吸盤或其他夾具，便于工件裝夾。

——[典型用途]——

① 精密模具的平面磨削和精度加工。

② 加工工件的平面、臺階面及端面。

③ 適用于各種零部件表面的光整加工。

（2）外圓磨床

外圓磨床用于磨削工件的外圓柱面，廣泛用于軸類、套類零件的精密加工。

——[機床特點]——

① 具備高精度外圓磨削能力，適用于各種外圓零件。

② 刀具和工件旋轉(zhuǎn)運動結(jié)合，磨削效率高，表面質(zhì)量好。

③ 機床剛性好，適合大切削量的外圓加工。

——[典型用途]——

① 加工各種軸類零件，如傳動軸、導(dǎo)向桿。

② 磨削套類零件的外圓表面，提升尺寸精度。

③ 廣泛用于汽車、航空航天、機械制造等行業(yè)的軸類加工。

（3）內(nèi)圓磨床

內(nèi)圓磨床主要用于磨削零件的內(nèi)孔，適用于高精度內(nèi)孔加工和修整。

——[機床特點]——

① 專用于內(nèi)孔磨削，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度內(nèi)孔加工。

② 刀具能夠深入零件內(nèi)部，適合加工盲孔和深孔。

③ 機床結(jié)構(gòu)剛性強，穩(wěn)定性好，適合長時間磨削。

——[典型用途]——

① 精密加工齒輪、軸套等零件的內(nèi)孔。

② 適用于機械零件內(nèi)孔及配合面的磨削。

③ 用于模具制造中內(nèi)腔和深孔的高精度磨削。

（4）無心磨床

無心磨床無需夾持工件，適用于大批量外圓零件的高效磨削。

——[機床特點]——

① 無需夾具，工件通過導(dǎo)輪和磨輪定位，適合大批量加工。

② 磨削速度快，適合高效率的外圓磨削。

③ 機床結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，維護方便。

——[典型用途]——

① 加工軸類、針類及小型圓柱零件。

② 適用于批量生產(chǎn)中的外圓零件精密磨削。

③ 廣泛用于軸承、五金、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的精密加工。

05

CNC電火花機床

（1）電火花成型機

電火花成型機通過電火花放電加工金屬，適用于高硬度材料和復(fù)雜形狀的精密加工。

——[機床特點]——

① 采用電火花放電原理，可加工高硬度、難切削的導(dǎo)電材料。

② 能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜輪廓、微小孔和深腔的高精度加工。

③ 加工過程無切削力，適用于精密模具和零件制造。

——[典型用途]——

① 模具制造中的復(fù)雜型腔和精細結(jié)構(gòu)加工。

② 加工高硬度材料如硬質(zhì)合金、淬火鋼等。

③ 適用于航空、汽車、電子等行業(yè)的精密零件制造。

（2）電火花穿孔機

電火花穿孔機通過高頻放電穿孔，適合加工微小孔和深孔，廣泛用于模具和零件制造。

——[機床特點]——

① 專用于小孔、深孔加工，孔徑可達毫米級甚至微米級。

② 采用快速脈沖放電，可實現(xiàn)高效穿孔和深孔加工。

③ 能夠加工高硬度材料，無需預(yù)鉆孔，操作靈活。

——[典型用途]——

① 加工噴嘴孔、濾孔、氣孔等微小孔結(jié)構(gòu)。

② 適用于航空航天、電子行業(yè)中的高精度小孔加工。

③ 用于模具制造中導(dǎo)向孔和冷卻孔的加工。

（3）電火花線切割機

電火花線切割機利用電火花放電進行精密切割，適用于復(fù)雜輪廓和高精度零件的加工。

——[機床特點]——

① 采用細金屬絲作為電極，通過放電進行高精度切割。

② 能夠切割復(fù)雜形狀、內(nèi)外輪廓、細小結(jié)構(gòu)和高硬度材料。

③ 加工表面光潔度高，適合精密模具和零件加工。

——[典型用途]——

① 模具制造中的復(fù)雜外形切割和微細加工。

② 加工高硬度材料和特殊合金的精密零件。

③ 用于航空、電子和醫(yī)療器械中的高精度零件制造。

06

CNC線切割機床

（1）慢走絲線切割

慢走絲線切割采用細金屬絲作為電極，通過電火花放電切割材料，具有高精度和優(yōu)良表面光潔度。

——[機床特點]——

① 切割速度較慢，但精度高，適合復(fù)雜形狀和高要求的零件加工。

② 具有高表面光潔度，減少二次加工需求。

③ 穩(wěn)定性好，加工過程中變形小，適合加工高精度模具和復(fù)雜零件。

——[典型用途]——

① 精密模具制造，如沖壓模具、塑料模具的型腔切割。

② 加工高硬度材料，如硬質(zhì)合金、淬火鋼等。

③ 適用于航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域的精密零件切割。

（2）中走絲線切割

中走絲線切割介于慢走絲和快走絲之間，兼具一定的精度和加工速度，性價比高。

——[機床特點]——

① 兼具慢走絲的精度和快走絲的速度，適合中等精度要求的加工。

② 切割效率高，適合大批量生產(chǎn)。

③ 加工成本較低，操作簡便，適用于中小型企業(yè)。

——[典型用途]——

① 加工一般模具和中等精度要求的機械零件。

② 適用于汽車零部件、家電配件等的批量加工。

③ 可用于各種金屬和部分非金屬材料的切割。

（3）快走絲線切割

快走絲線切割以較高速度切割材料，適合大批量和低成本的加工任務(wù)。

——[機床特點]——

① 切割速度快，效率高，適合低精度、大批量的零件加工。

② 加工成本低，操作簡單，適合粗加工和一般模具制造。

③ 加工過程中可能會產(chǎn)生較大的熱變形，表面光潔度較低。

——[典型用途]——

① 加工簡單模具、粗坯件和一般機械零件。

② 適用于生產(chǎn)中精度要求不高的零件，如五金件、沖壓件等。

③ 廣泛用于制造業(yè)中的低成本、高效率生產(chǎn)。

07

CNC鏜床

（1）立式鏜床

立式鏜床主軸垂直布置，適用于加工大型工件的內(nèi)孔、端面及圓柱面，尤其是深孔和大直徑孔的加工。

——[機床特點]——

① 主軸垂直布置，適合大型和重型工件的垂直鏜削和鉆削。

② 機床剛性好，穩(wěn)定性高，適合深孔和大孔徑加工。

③ 配備旋轉(zhuǎn)工作臺，便于大工件的裝夾和定位。

——[典型用途]——

① 加工大型設(shè)備零件的內(nèi)孔、端面、溝槽等。

② 廣泛應(yīng)用于能源、船舶和重型機械制造中的大件加工。

③ 適用于大直徑零件和深孔的精密鏜削。

（2）臥式鏜床

臥式鏜床主軸水平布置，適合長軸類和大型零件的孔加工和端面鏜削，廣泛用于機械制造。

——[機床特點]——

① 主軸水平布置，適用于長軸、箱體和大件零件的鏜削。

② 配備長行程的橫向進給裝置，可加工大型零件的側(cè)面。

③ 剛性強，具有多種加工功能，如鏜削、鉆削和銑削。

——[典型用途]——

① 加工大型機械零件的內(nèi)孔、外圓和端面。

② 廣泛用于機床、造船、能源設(shè)備等行業(yè)的零件制造。

③ 適合大尺寸箱體類零件的多面加工。

（3）精密鏜床

精密鏜床用于高精度孔和小型零件的加工，適合模具和精密機械零件的制造。

——[機床特點]——

① 具備高精度的鏜削能力，適合細孔和高光潔度的加工。

② 操作靈活，刀具可進行微調(diào)，適合復(fù)雜零件的精密加工。

③ 機床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適用于長期高精度的連續(xù)加工。

——[典型用途]——

① 精密模具的孔加工和微細結(jié)構(gòu)的制造。

② 適用于航空航天、精密儀器和電子設(shè)備中的零件加工。

③ 廣泛用于齒輪箱體、泵體和其他高精度孔的制造。

08

CNC雕刻機

（1）木工雕刻機

木工雕刻機專用于木材的雕刻、切割和加工，適合制作家具、工藝品及木質(zhì)裝飾品。

——[機床特點]——

① 專為木材加工設(shè)計，具備高速度和高精度的雕刻能力。

② 適合雕刻復(fù)雜圖案、立體雕塑及各種木質(zhì)工件的精細加工。

③ 操作簡便，支持自動化雕刻，適合批量生產(chǎn)。

——[典型用途]——

① 家具制造中的復(fù)雜雕花、浮雕及鏤空工藝。

② 木質(zhì)工藝品、裝飾板和門窗等的精細雕刻。

③ 制作木制模型、立體雕塑和工藝禮品。

（2）石材雕刻機

石材雕刻機專用于大理石、花崗巖等硬質(zhì)材料的雕刻，廣泛用于建筑裝飾和墓碑雕刻。

——[機床特點]——

① 機床剛性強，具備高強度和耐磨性，適合硬質(zhì)石材的加工。

② 適合雕刻浮雕、線條、字體及復(fù)雜圖案。

③ 配備水冷系統(tǒng)，有效防止刀具過熱，提高雕刻質(zhì)量。

——[典型用途]——

① 建筑裝飾中的石材浮雕、壁畫和地磚花紋雕刻。

② 墓碑、紀念碑等石材制品的文字和圖案雕刻。

③ 制作石雕工藝品、石牌坊及石制家具部件。

（3）金屬雕刻機

金屬雕刻機用于加工金屬材料，適合精密模具、工藝品和機械零件的雕刻和切割。

——[機床特點]——

① 刀具堅硬，適合加工各種金屬材料，如鋁、銅、不銹鋼等。

② 精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)細膩的雕刻和精細加工。

③ 具備冷卻系統(tǒng)，有效控制加工過程中的溫度，防止變形。

——[典型用途]——

① 模具制造中的精密雕刻及表面紋理處理。

② 制作金屬工藝品、徽章、銘牌及裝飾件。

③ 適用于機械零件、電子配件和鐘表零件的精密雕刻。

（4）激光雕刻機

激光雕刻機采用激光束對材料表面進行燒蝕，適合多種材料的精細雕刻和切割。

——[機床特點]——

① 非接觸式加工，適用于金屬、木材、塑料、皮革等多種材料。

② 雕刻精細，速度快，表面光潔度高，適合復(fù)雜圖案和細節(jié)加工。

③ 激光功率可調(diào)節(jié)，雕刻效果穩(wěn)定，無需更換刀具。

——[典型用途]——

① 廣泛用于廣告標牌、禮品工藝品和個性化產(chǎn)品的精細雕刻。

② 加工電子元件、儀表刻度及機械零件的標識和標記。

③ 適用于切割薄板材、制作模型和工藝雕刻品。

09

CNC龍門銑床

（1）龍門移動式

龍門移動式銑床的龍門架在固定工作臺上移動，適用于加工大型、復(fù)雜工件，廣泛用于模具和重型機械制造。

——[機床特點]——

① 龍門架移動，工作臺固定，適合大尺寸零件的加工，精度穩(wěn)定。

② 剛性強，可同時進行多刀具加工，提高效率。

③ 配備多軸聯(lián)動功能，可實現(xiàn)復(fù)雜曲面和多面加工。

——[典型用途]——

① 加工大型模具、模具框架和重型機械零件。

② 適用于航空航天、船舶制造中的大型結(jié)構(gòu)件加工。

③ 加工大型工件的平面、曲面和斜面，適合大批量生產(chǎn)。

（2）工作臺移動式

工作臺移動式銑床的工作臺在固定龍門架下移動，具有高精度和良好的穩(wěn)定性，適用于中大型工件加工。

——[機床特點]——

① 工作臺移動、龍門架固定，適合加工中大型零件，特別是長軸類零件。

② 加工精度高，適合復(fù)雜輪廓和曲面的高精度加工。

③ 剛性好，支持多軸聯(lián)動和自動換刀功能，適合多工序集中加工。

——[典型用途]——

① 加工大型框架、工裝夾具和機械零件。

② 適用于汽車制造、軌道交通設(shè)備和船舶零部件的加工。

③ 制作大型模具、箱體和機架類零件。

（3）橋式龍門銑床

橋式龍門銑床的主軸可以在龍門架上移動，適合加工大型平面和復(fù)雜曲面，常用于重型和超大型工件的加工。

——[機床特點]——

① 龍門架固定，橋式結(jié)構(gòu)設(shè)計，適合加工大型平面和復(fù)雜曲面。

② 主軸移動靈活，支持多角度、多面加工，適合多樣化零件生產(chǎn)。

③ 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性強，能夠承受大切削力，適合重型加工任務(wù)。

——[典型用途]——

① 加工航空航天部件、大型模具及工程機械零件。

② 適用于船舶、能源設(shè)備及大型結(jié)構(gòu)件的高精度加工。

③ 制作大型機械基座、支架和復(fù)雜曲面零件。

切削加工人始終站在制造業(yè)的前沿，深知科技的重要性，不斷學(xué)習(xí)和應(yīng)用最新的加工技術(shù)和先進設(shè)備，推動行業(yè)不斷進步。正是這份對科技的執(zhí)著和熱愛，使得切削加工在現(xiàn)代制造中扮演著不可替代的角色。

在此，掌制源鼓勵大家：及時掌握先進科技，以不斷創(chuàng)新的精神迎接未來的挑戰(zhàn)，推動行業(yè)走向更高峰！